● Introduzzjoni għall-Flanges
Flanġ tal-pajp jgħaqqad il-pajpijiet u l-komponenti f'sistema ta 'pajpijiet bl-użu ta' konnessjonijiet u gaskits imbarrati. L-aktar flanġijiet użati b'mod komuni huma l-ħanek tal-għonq tal-weldjatura, iż-żlieq fuq il-ħanek, il-ħanek għomja, il-ħanek tal-weldjatura tas-sokit, il-ħanek bil-kamin u l-ħanek tal-ġonta tal-ħoġor (RTJ Flange). Dan it-tip ta 'konnessjoni f'ħanek tal-pajp jippermetti faċilità ta' żarmar u separazzjoni għal tiswija u manutenzjoni regolari. L-aktar speċifikazzjoni komuni għall-azzar tal-karbonju u l-ħanek tal-istainless steel hija ANSI B16.5 / ASME B16.5.
Flanġijiet tal-metall huma komunement użati għall-applikazzjoni industrijali, kummerċjali, u istituzzjonali. Il-ħanek tal-pajpijiet tal-azzar huma disponibbli f'varjetà ta 'stili u klassijiet ta' pressjoni. Flanġijiet tal-metall huma kklassifikati minn 150 sa 2500 # klassifikazzjoni. Minbarra li tispeċifika l-klassi tal-pressjoni, ċerti flanġijiet bħall-ħanek tal-għonq tal-weldjatura u l-ħanek tal-weldjatura tas-sokit jeħtieġu wkoll li tispeċifika l-iskeda tal-pajp. Dan jiżgura li t-toqba tal-pajp jaqbel mat-toqba tal-għonq tal-weldjatura jew tal-ħanek tal-weldjatura tas-sokit.
SSM joffri varjetà wiesgħa ta 'flanġijiet tal-pajpijiet fl-azzar tal-karbonju, azzar li ma jissaddadx u liga tan-nikil. Nistgħu wkoll nipprovdu flanġijiet speċjali bħal flanġ ta 'għonq ta' weldjatura twila, talba ta 'materjal speċjali u flanġijiet tal-pajpijiet ta' rendiment għoli.
Il-klassifikazzjoni tal-flanġijiet issir f'diversi modi alternattivi kif ġej;
● Ibbażat Fuq It-Twaħħil tal-Pipe
Flanġijiet jistgħu jiġu kklassifikati abbażi tal-metodu ta 'twaħħil mal-pajpijiet kif hawn taħt;
● Flanġ tal-għonq tal-welding
Flanġ ta 'l-għonq ta' l-iwweldjar (imsejjaħ ukoll 'ħanek ta 'l-għonq ta' l-iwweldjar') huwa rikonoxxut sew għall-buttun twil għax-xejn tiegħu, li jipprovdi saħħa mekkanika (utli biex jirreżisti 'dishing' u 'bowing'). Flanġijiet tal-għonq tal-welding huma flanġijiet ta 'integrità għolja u huma disponibbli fid-daqsijiet kollha, it-tipi kollha tal-wiċċ komuni (ċatt, mgħollija, RTJ), u l-klassijiet kollha. Minħabba s-saħħa tal-buttun u l-integrità tal-weldjatura, dan it-tip ta 'flanġ huwa adattat tajjeb għal applikazzjonijiet ta' temperatura u pressjoni elevati.
|
|
Sezzjoni trasversali tal-ħanek tal-għonq tal-welding: 1. Flanġ tal-għonq tal-weldjatura; 2.Butt Weld; 3. Pajp jew Armar | |
● Flanġijiet li jiżolqu
Flanġijiet li jiżolqu, magħrufa wkoll bħala 'flanġijiet imbuttun', għandhom buttun bi profil baxx ħafna. Dan it-tip ta 'flanġ huwa ġeneralment imqabbad ma' pajp minn weldjatura tal-flett waħda jew tnejn (waħda barra l-ħanek u waħda ġewwa l-ħanek), huwa madankollu possibbli li tintuża biss weldjatura waħda. Flanġijiet li jiżolqu huma prodotti f'ħafna daqsijiet u favoriti għal applikazzjonijiet ta 'pressjoni aktar baxxa (klassi ASME Inqas minn jew ugwali għal 600). Id-daqs tat-toqba tal-ħanek li jiżloq (dijametru intern) huwa akbar minn dak tal-pajp li jgħaqqad, li jippermettilu jiżżerżaq / jiżloq fuq il-pajp (li jiżolqu fuq il-pajp). M'hemm l-ebda weldjatura ta 'penetrazzjoni sħiħa bejn il-pajp u l-flanġ, għalhekk hemm limitazzjonijiet għall-użu tiegħu minħabba integrità aktar baxxa tal-weldjatura.
|
|
Slip-on Flanġ Cross Section: 1. Slip Fuq Flanġ; 2. Weldja mimlija barra; 3. Weldja mimlija ġewwa; 4. Pajp | |
● Socket Weld Flanġijiet
Il-ħanek tal-weldjatura tas-sokit għandhom sokit li fih jiddaħħal pajp; il-pajp huwa mwaħħal b'weldjatura tal-flett waħda li tinsab fuq in-naħa ta 'barra tal-buttun tal-ħanek. Żvantaġġ sinifikanti b'dan it-tip ta 'flanġ huwa li mhuwiex ikkunsidrat bħala konġunta ta' integrità għolja minħabba li l-weldjatura hija diffiċli biex tiġi ppruvata; għalhekk il-ħanek tal-weldjatura tas-sokit huma adattati biss għal klassijiet baxxi għal medji (Inqas minn jew ugwali għal ASME 600). Minħabba l-integrità aktar baxxa tagħhom u l-inadegwatezza għall-użu fi pressjonijiet ogħla, il-flanġijiet tal-weldjatura tas-sokit kważi dejjem għandhom uċuħ ċatti jew mgħollija. Flanġijiet tal-weldjatura tas-sokit huma ddisinjati għal daqsijiet ta 'pajpijiet nominali żgħar (Inqas minn jew ugwali għal 4 pulzieri, Inqas minn jew ugwali għal 10cm) u huma komuni għal daqsijiet ta' pajpijiet ta '½ sa 2-pulzier (daqsijiet tal-pajpijiet ta' 1.3 sa 5cm). Is-saħħa mekkanika ta 'ħanek tal-weldjatura tas-sokit hija simili għal dik ta' ħanek li jiżloq, iżda l-ħanek li jiżloq jista 'juża żewġ weldjaturi.
|
|
Socket Weld Flanġ Cross Section: 1. Flanġ tal-weldjatura tas-sokit; 2. Weldjatura mimlija; 3. Pajp; X=Diskrepanza ta' espansjoni | |
● Flanġ bil-kamin
Id-disinn tal-ħanek bil-kamin (imsejjaħ ukoll 'flanġ bil-kamin') juża ħajta bil-kamin biex tgħaqqad il-ħanek ma 'pajp. Ħajt maskili jinqata' fuq tarf tal-pajp filwaqt li ħajt femminili jinqata' fit-toqba tal-ħanek; il-pajp bil-kamin maskili mbagħad jiġi invitat fil-ħanek bil-kamin femminili.
Anki jekk id-disinn tal-flanġ bil-kamin huwa disponibbli f'ħafna daqsijiet u klassifikazzjonijiet tal-pressjoni, huwa prinċipalment użat għal sistemi ta 'pajpijiet ta' daqs żgħir jiġifieri Inqas minn jew ugwali għal 4 pulzieri. L-użu tiegħu huwa wkoll tipikament ristrett għal sistemi mhux tossiċi, sistemi ta 'pressjoni baxxa, u sistemi ta' temperatura baxxa. Flanġijiet bil-kamin ta' daqs ta' ½ pulzier sa 2-pulzier huma ħafna aktar komuni minn daqsijiet ta' 2 pulzieri u aktar. Minħabba l-applikazzjonijiet ta 'pressjoni aktar baxxa tagħhom, il-flanġijiet bil-kamin jużaw uċuħ ċatti u mgħollija biss. Mhumiex adattati għal applikazzjonijiet ta 'temperatura għolja minħabba li l-ġeometrija tal-ħajta tgħawweġ, li ħafna drabi twassal għal tnixxija.
|
|
Dettalji tal-Fanġ bil-kamin: 1. Flanġ bil-kamin; 2. Thread; 3. Pajp jew Armar | |
● Flanġ Għomja
Flanġ blind (imsejjaħ ukoll 'flanġ tal-pjanċa tal-għeluq') huwa installat fit-tarf ta 'sistema ta' pajpijiet biex itemm pajp. M'għandha l-ebda toqba taċ-ċentru (bore), għalhekk m'hemm l-ebda fluss mill-ħanek. Flanġ għomja jista 'jintuża għall-iżolament ta' pajp, valv, jew reċipjent tal-pressjoni. Dan it-tip ta 'flanġ huwa disponibbli fid-daqsijiet u l-klassijiet kollha, u jista' juża wiċċ tal-ġonta ċatt, mgħolli jew ċirku.
Flanġ għomja jista 'jissostitwixxi għatu tal-iwweldjar tal-butt f'każ li tkun meħtieġa estensjoni tal-linja tal-pajpijiet, jew f'każ li tkun meħtieġa spezzjoni tal-pajpijiet (neħħi l-flanġ għomja biex taċċessa l-intern tal-pajp). Dan it-tip ta 'flanġ jista' jintuża wkoll bħala l-punt ta 'aċċess tal-virga fuq sistemi ta' drenaġġ. Skont l-applikazzjoni, ħanek għomja jista 'jiġi mtaqqab u użat bħala ħanek li jiżloq, jew jiġi sfruttat u użat bħala ħanek bil-kamin.
|
|
Dettalji tal-ħanek għomja: 1. ħanek għomja; 2. Stud bolt; 3. Gasket; 4. Flanġ ieħor | |
● Flanġ Konġunt tal-Ħoġor (LJF)
Flanġ tal-ġonta tal-ħoġor (LJF) huwa assemblaġġ ta 'żewġ elementi li jinvolvi tarf stub u flanġ taċ-ċirku tal-ġonta tal-ħoġor (imsejjaħ ukoll 'flanġ tal-ġonta tal-ħoġor'). Biex tkun teknikament korrett, it-tarf stub mhuwiex parti minn flanġ tal-ġonta tal-ħoġor. Madankollu, flanġ tal-ġonta tal-ħoġor dejjem jintuża flimkien ma 'tarf stub, għalhekk iż-żewġ partijiet spiss jissejħu kollettivament bħala 'flanġ tal-ġonta tal-ħoġor'. Minħabba d-disinn tagħhom, il-flanġijiet tal-ġonta tal-ħoġor dejjem għandhom wiċċ ċatt b'wiċċ lixx. Iżda, meta kkombinat mat-tarf stub, il-wiċċ tas-siġillar li jirriżulta huwa mgħolli. Dan iseħħ minħabba li l-wiċċ tas-siġillar tat-tarf stub huwa 'l fuq mill-pjan tal-bolting tal-ħanek. Il-ħanek tal-ġonta tal-ħoġor m'għandu l-ebda wiċċ tas-siġillar, it-tarf tal-istub biss għandu l-wiċċ tas-siġillar. Il-wiċċ tas-siġillar ta 'tarf stub jista' jkun sempliċi, bis-snien, jew skanaljat biex jippermetti ġonta tat-tip ta 'ċirku.
|
|
Dettalji tal-ħanek tal-ġonta tal-ħoġor tas-sokit: 1. Flanġ tal-ġonta tal-ħoġor; 2. Stub tarf; 3. Butt weldjatura; 4. Pajp jew twaħħil; 5. Raġġ | |
Biex tgħaqqad il-ħanek taċ-ċirku tal-ġonta tal-ħoġor u t-tarf tal-istub, it-tarf tal-istub għandu jiżżerżaq fit-toqba taċ-ċirku tal-flanġ u mbagħad jiġi wweldjat mal-pajp. Naħa waħda tat-tarf stub tifforma l-wiċċ tas-siġillar, filwaqt li n-naħa opposta/dahar tat-tarf stub tagħfas kontra ċ-ċirku tal-ħanek tal-ġonta tal-ħoġor (meta l-ħanek jiġi mmuntat). Iċ-ċirku tal-flanġ tal-ġonta tal-ħoġor huwa liberu li jdur wara li t-tarf tal-istub jiġi wweldjat mal-pajp, dan minħabba li ma jkunx fiżikament magħqud mat-tarf tal-istub. Ladarba l-ġonta tal-flanġ tkun ġiet immuntata, iċ-ċirku tal-ġonta tal-ħoġor m'għadux liberu li jdur.
Tipi oħra ta 'flanġ li ħafna inġiniera se jiltaqgħu magħhom huma l-irġiel u n-nisa, u t-tipi tal-ilsien u l-kanal. Tipi inqas komuni jinkludu l-orifiċju, expander, tnaqqis, u disinji twal tal-ħanek tal-għonq tal-welding.
It-truf tal-flanġ jistgħu jiġu invitati, iwweldjati, jew imlapped (metall mal-metall) mal-pajpijiet assoċjati tagħhom.
Ħarsa ġenerali tat-tipi tal-ħanek
Xi informazzjoni importanti dwar it-tipi ta' flanġ ġiet miġbura fit-tabella ta' hawn taħt. Għalkemm l-istandards ASME huma ċċitati fit-tabella, standards internazzjonali u nazzjonali alternattivi huma disponibbli (DIN, EN eċċ.). L-ASME hija madankollu l-organizzazzjoni tal-istandards tal-pajpijiet l-aktar aċċettata, u għal din ir-raġuni l-istandards tagħha ġew ikkwotati.
Fit-tabella hawn taħt, il-kolonna 'Uċuħ' tindika l-wiċċ tas-siġillar tas-soltu magħżul għal kull tip ta' flanġ. Madankollu, jista' jkun hemm eċċezzjonijiet għar-regola skont it-tip tal-flanġ. It-tabella għandha tiġi ttrattata bħala tabella ġenerali ġenerali, filwaqt li informazzjoni speċifika għandha tiġi mfittxija fl-istandards rilevanti.
Tip tal-ħanek | NPS (pulzier) | Klassi ASME | Uċuħ | Integrità Konġunta | Iwweldja | Standards ASME |
Flanġ tal-għonq tal-welding | Kollha | Kollha | Kollha | Għoli | Weldjatura waħda tar-ras. | B16.5, B31.3 |
Flanġ li jiżloq | Ħafna | Ġeneralment, Inqas minn jew ugwali għal 600 | FF, RF | Medju | Weldjaturi tal-flett waħda jew tnejn. | B16.5, B31.3 |
Socket Weld Flanġ | Ġeneralment, Max Inqas minn jew ugwali għal 4 | Inqas minn jew ugwali għal 600 | FF, RF | Medju | Weldjatura flett waħda. | B16.5, B31.3 |
Ħoġor Joint Ring Flanġ | Mhux użat għal daqsijiet żgħar. | NA | FF | NA | Xejn | B16.5, B31.3 |
Stub Tarf tal-Ħoġor Flanġ Konġunt | 150 sa 2500 | FF, RF, RTJ | Għoli | Weldjatura waħda tar-ras. | B16.9, B31.3 | |
Flanġ bil-kamin | Ġeneralment, Max Inqas minn jew ugwali għal 4 | Inqas minn jew ugwali għal 300 | FF, RF | Baxx | Xejn | B1.20.1, B31.3 |
Flanġ Għomja | Kollha | Kollha | Kollha | NA | Xejn | B16.5, B31.3 |
Ċavetta tal-Tabella: FF – wiċċ ċatt. RF-wiċċ mgħolli. Ġonta tat-tip RTJ–ring. | ||||||
● Ibbażat Fuq Niffaċċjaw
Hemm tliet tipi komuni ta 'wiċċ tal-flanġ, il-ġonta sempliċi/ċatta, mgħollija u tat-tip taċ-ċirku (RTJ). Jeżistu tipi oħra ta 'wiċċ tal-flanġ, primarjament id-disinji Tongue-and-Groove (T&G), Lap Joint, u Male-and-Female (M&F), iżda dawn huma inqas popolari. L-istandards tal-pajpijiet jiddefinixxu l-ġeometrija eżatta, id-dimensjonijiet, il-materjal u l-finitura tal-wiċċ ta 'wiċċ tal-ħanek.
Il-flanġijiet jistgħu wkoll jiġu kklassifikati abbażi tal-faċċati kif ġej:
● Flanġ tal-wiċċ mgħolli (RF)
Flanġ tal-wiċċ mgħolli (RF) għandu wiċċ tas-siġillar b'forma ċirkolari li joħroġ 'il barra mill-pjan taċ-ċirku tal-bolting tal-flanġ. Flanġijiet tal-wiċċ mgħollija huma disponibbli fil-klassijiet ta 'pressjoni kollha, u għalhekk għal firxa wiesgħa ta' klassifikazzjonijiet ta 'pressjoni u temperatura. Flanġijiet RF huma l-aktar tip komuni ta 'flanġ impjegat fl-industriji taż-Żejt u tal-Gass u l-inġinerija kimika.
Flanġijiet RF jużaw uċuħ tas-siġillar bis-snien b'gaskits tat-tip mhux metalliċi jew semi-metalliċi. Il-wiċċ tas-siġillar ta 'flanġ RF huwa mid-dijametru ta' ġewwa tal-ħanek sad-dijametru ta 'barra tal-wiċċ mgħolli. Siegla tipika għal flanġijiet RF tkun siegla tal-kompożizzjoni tal-azzar tal-grafita b'rata ta 'temperatura sa 400⁰C (750⁰F) u klassifikazzjoni tal-pressjoni sa 250 bar (3,625 psi).
L-għoli tal-wiċċ mgħolli 'l fuq mill-pjan tal-wiċċ tal-bolting huwa ddettat mill-klassi tal-flanġ u l-istandard li minnu jittieħed. Għall-istandard ASME B16.5, flanġijiet tal-azzar fil-klassijiet 150 u 300 għandhom għoli tal-wiċċ mgħolli ta '1/16 pulzier (1.6mm); flanġijiet ta 'l-azzar li jaqbżu l-klassi 300 jużaw wiċċ mgħolli ta' 1/4 pulzier (6.4mm). F'dinja ideali, l-għoli ta 'wiċċ mgħolli jiżdied hekk kif tiżdied il-klassi, iżda dan ma jseħħx fil-biċċa l-kbira tal-istandards; hija madankollu ġeneralizzazzjoni loġika.
|
Flanġ tal-wiċċ ċatt (xellug) u Flanġ tal-wiċċ mgħolli (lemin) |
●Flanġ tal-wiċċ ċatt (FF)
Il-flanġijiet tal-wiċċ ċatt (FF) jużaw gaskits mhux metalliċi (gaskits rotob) u għandu dejjem ikollhom wiċċ tas-siġillar bis-snien. Dan it-tip ta 'flanġ huwa adattat tajjeb għal applikazzjonijiet ta' pressjoni baxxa u jintuża għall-klassijiet ta 'pressjoni 125 u 250.
Il-gaskits huma installati direttament fuq il-wiċċ tas-siġillar ta 'quddiem tax-xafra tal-flanġ jiġifieri fuq l-istess pjan bħall-wiċċ taċ-ċirku tal-bolting. Iż-żona tas-siġillar tal-gasket hija mid-dijametru tal-flanġ ta 'ġewwa sad-dijametru tal-flanġ ta' barra. Materjali tipiċi tal-gasket artab huma ġeneralment ikklassifikati għal 100⁰C (212⁰F) u mhux aktar minn 20 bar (290 psi) pressjoni. Minħabba li l-flanġijiet tal-wiċċ ċatt jużaw żona ta 'siġillar daqshekk kbira, huma magħmula biex jaqblu. Is-siegli tal-flanġ tal-wiċċ ċatt ma jistgħux iduru ladarba jkunu installati minħabba l-penetrazzjonijiet tat-toqba tal-bolt permezz tas-siegla. Minħabba d-daqs kbir tal-wiċċ tas-siġillar, il-flanġijiet tal-wiċċ ċatt huma reżistenti għal distorsjoni mekkanika (liwi, ċawwa eċċ.).
Flanġijiet tal-wiċċ ċatt m'għandhom qatt ikunu mgħammrin ma 'flanġijiet tal-wiċċ mgħollija, partikolarment jekk il-ħanek tal-wiċċ mgħolli huwa manifatturat minn materjal aktar iebes.
|
Flanġijiet u Gaskits Sħiħ (xellug) u Wiċċ Mgħolli (lemin). |
● Ġonta tat-Tip taċ-Ċirku (RTJ)
Ring-type joint (RTJ) flanges are a variation of the raised face flange design. RTJ flanges are typically used for more severe applications, particularly for high pressure systems, and/or high temperature systems (>750⁰C / 1,382⁰F). Huwa possibbli li jintużaw flanġijiet RTJ fil-klassijiet kollha tal-pressjoni, iżda huma tipikament użati għall-klassi 900 u aktar.
Id-differenza bejn flanġ RTJ u flanġ tal-wiċċ mgħolli hija l-mod kif jinkiseb siġill. Siegli tal-metall (iebes) jintużaw mal-flanġijiet RTJ, filwaqt li gaskits tal-wiċċ mgħollija jużaw gaskits rotob jew semi-metalliċi. Hemm tliet gruppi konġunti tat-tip ta 'ċirku prinċipali, dawn huma R, RX u BX; se niffukaw fuq il-ġonta tat-tip R għaliex hija bil-bosta l-aktar komuni.
Is-siegli RTJ tat-tip R huma forma ċirkolari b'profil/korp ta 'forma ovali jew ottagonali; il-profil ottagonali jikseb l-aktar siġill effiċjenti u huwa d-disinn aktar modern. Kanal huwa mmaxinjat fil-wiċċ ta 'flanġ RTJ u s-siegla assoċjata hija installata f'din il-kanal. Meta l-ħanek jiġi mmuntat, iż-żewġ uċuħ tat-tgħammir jikkompressaw is-siegla sakemm tiddeforma u jiġi ffurmat siġill tal-metall għal metall. Jekk il-ħanek jiġi mmuntat b'mod korrett, iż-żewġ flanġijiet RTJ tat-tgħammir m'għandhomx jiġu f'kuntatt fiżiku ma 'xulxin.
|
Komponenti RTJ (Siegla Ottagonali fuq ix-xellug, Siegla Ovali fuq il-lemin) 1. Azzar Stud; 2. Washer ta 'l-Azzar; 3. Washer iżolanti; 4. Kmiem iżolanti; 5. Gasket; 6. Ġewż tal-Azzar |
Is-siegli RTJ ħafna drabi huma manifatturati minn materjal kemmxejn aktar artab minn dak tal-ħanek. Minħabba li l-materjal tal-gasket huwa aktar artab, jiddeforma bi pressjoni aktar baxxa mill-flanġ, dan jiżgura li hija s-siegla li tiddeforma biex tagħmel is-siġill aktar milli l-flanġ jiddeforma madwar is-siegla.
● Ilsien u Groove (T/G)
Wiċċ wieħed tal-ħanek għandu ċirku mgħolli (Ilsien) bil-makna fuq il-wiċċ tal-flanġ filwaqt li l-flanġ tat-tgħammir għandu dipressjoni li tqabbel (Groove) maħduma fil-wiċċ tagħha. L-uċuħ Tongue and Groove ta' dan il-flanġi għandhom ikunu mqabbla. Il-faċċati tal-ilsien u l-kanal huma standardizzati kemm f'tipi kbar kif ukoll żgħar. Huma differenti mill-irġiel u n-nisa peress li d-dijametri ta 'ġewwa tal-ilsien u l-kanal ma jestendux fil-bażi tal-flanġ, u b'hekk iżżomm is-siegla fuq id-dijametru ta' ġewwa u ta 'barra tagħha. Dawn huma komunement misjuba fuq il-pompa tkopri u Valve Bonnets. Il-ġonot tal-ilsien u l-kanal għandhom ukoll vantaġġ peress li jallinjaw lilhom infushom u jaġixxu bħala ġibjun għall-adeżiv. Il-ġonta tal-xalpa żżomm l-assi tat-tagħbija f'konformità mal-ġonta u ma teħtieġx operazzjoni maġġuri tal-magni.
|
Ilsien u Groove (T/G) |
● Raġel u Mara (M/F)
Ma' dan it-tip il-flanġijiet ukoll għandhom ikunu mqabbla. Wiċċ wieħed tal-flanġ għandu żona li testendi lil hinn mill-wiċċ tal-flanġ normali (Male). Il-ħanek l-ieħor jew il-flanġ tat-tgħammir għandu dipressjoni li tqabbel (Female) maħduma f'wiċċha. Il-wiċċ tan-nisa huwa fond 3/16-pulzier, il-wiċċ maskili huwa għoli 1/4-pulzier, u t-tnejn huma lesti lixxi. Id-dijametru ta 'barra tal-wiċċ tan-nisa jaġixxi biex jillokalizza u jżomm is-siegla. Faċċati personalizzati maskili u femminili jinstabu komunement fuq il-qoxra tal-Iskambjatur tas-Sħana biex ikanaljaw u jkopru l-flanġijiet. Il-wiċċ tan-nisa u l-wiċċ maskili huma lesti bla xkiel. Id-dijametru ta 'barra tal-wiċċ tan-nisa jaġixxi biex jillokalizza u jżomm is-siegla.
|
1. Flanġijiet kbar maskili u femminili; 2. Flanġijiet Żgħar Male & Female |
Sommarju tal-Faċċata tal-Flanġ
It-tabella hawn taħt tiġbor fil-qosor il-karatteristiċi tat-tliet uċuħ tal-flanġ l-aktar komuni.
Tip tal-wiċċ tal-ħanek | |||
Karatteristiċi | Wiċċ Ċatt | Wiċċ Mgħolli | Ġonta tat-Tip Ċirku |
Żona tas-siġillar | Kbir | Medju | Żgħir |
Wiċċ Issiġillar | Dijametru ta 'ġewwa għal dijametru ta' barra. | Dijametru ta 'ġewwa għal dijametru ta' barra tal-wiċċ mgħolli. | Groove fil-wiċċ tal-ħanek. |
Firxa tal-Pressjoni | Dojoq. Pressjonijiet baxxi biss. | Wiesgħa | Wiesgħa. Ġeneralment użat għal pressjonijiet ogħla. |
Klassi ta' Pressjoni | 125#, 250# | Kollha. | Kollha. Ġeneralment Akbar minn jew ugwali għal 900 #. |
Firxa tat-Temperatura | Dojoq. Temperaturi baxxi biss. | Wiesgħa | Wiesgħa |
Tip ta' siegla | Artab. Mhux metalliċi. | Mhux metalliċi, semi-metalliċi. | Iebsa. Metall. |
● Ibbażat Fuq Face Finish
Il-wiċċ tal-wiċċ tal-flanġ huwa ż-żona fejn l-element tas-siġillar (siegla) huwa installat. L-aktar disinji komuni tal-wiċċ tal-wiċċ tal-flanġ huma lixxi u bis-snien. L-uċuħ tal-flanġ tal-wiċċ ċatt (FF) u l-uċuħ tal-flanġ tal-wiċċ mgħolli (RF) jeħtieġu serrations jekk mibnija skont l-istandards tal-industrija.
● Stokk Finish
L-aktar użata ta 'kwalunkwe finitura tal-wiċċ tal-ħanek, għaliex prattikament, hija adattata għall-kundizzjonijiet tas-servizz ordinarji kollha. Taħt kompressjoni, il-wiċċ artab minn siegla ser jinkorpora f'dan il-finitura, li jgħin biex jinħoloq siġill, u jiġi ġġenerat livell għoli ta 'frizzjoni bejn l-uċuħ tat-tgħammir. Il-finitura għal dawn il-flanġijiet hija ġġenerata minn għodda ta 'raġġ tond ta' 1.6 mm b'rata ta 'feed ta' 0.8 mm għal kull dawra sa 12-il pulzier. Għal daqsijiet 14-il pulzier u akbar, il-finitura hija magħmula b'għodda b'imnieħer tond ta '3.2 mm b'għalf ta' 1.2 mm għal kull dawra.
● Finish lixx
Din il-finitura ma turi l-ebda marki tal-għodda viżwalment apparenti. Dawn il-finituri huma tipikament utilizzati għal gaskits b'faċċati tal-metall bħal azzar b'ġakketta doppja, azzar ċatt u metall korrugat. L-uċuħ lixxi jingħaqdu biex joħolqu siġill u jiddependu fuq il-flatness tal-uċuħ opposti biex jeffettwaw siġill. Dan tipikament jinkiseb billi s-superfiċje tal-kuntatt tal-gasket tkun iffurmata minn groove spirali kontinwu (xi kultant imsejjaħ fonografiku) iġġenerat minn għodda b'xamm tond b'raġġ ta' {{{0}}.8 mm b'rata ta' għalf ta' {{5} }.3 mm għal kull dawra b'fond ta '0.05 mm. Dan se jirriżulta fi ħruxija bejn Ra 3.2 u 6.3 mikrometri (125 – 250 mikro pulzier).
● Temm Serrated
|
Serrazzjonijiet konċentriċi (xellug) u Spirali (lemin). |
Din hija wkoll skanalatura spirali kontinwa jew fonografika, iżda hija differenti mill-finitura tal-istokk peress li l-kanal tipikament huwa ġġenerat permezz ta' għodda 90-deg li toħloq ġeometrija "V" b'serration angolata ta' 45 grad. Is-snien ipprovduti fuq il-faċċata jistgħu jkunu konċentriċi jew spirali (fonografiċi). Serrazzjonijiet konċentriċi huma insistiti għall-finitura tal-wiċċ meta l-fluwidu li qed jinġarr ikollu densità baxxa ħafna u jista 'jsib passaġġ ta' tnixxija mill-kavità. Is-serration hija speċifikata bin-numru, li huwa l-Għoli tal-Ħruxija Medja Aritmetika (AARH). Din hija l-medja aritmetika tal-valuri assoluti tad-devjazzjonijiet tal-għoli tal-profil imkejla meħuda fit-tul tal-kampjun u mkejla mil-linja taċ-ċentru grafika.
|
1. Spirali bis-snien jew fonografiku; 2. Finish lixx; 3. Stock Finish DN Inqas minn jew ugwali għal 12"; 4. Stock Finish DN Ikbar minn jew ugwali għal 14" |
Il-ħanek tal-finitura lixxa huma speċifikati meta gaskits metalliċi huma speċifikati u finitura bis-snien hija pprovduta meta siegla mhux metallika hija pprovduta.
Valuri ta' ħruxija xierqa
L-istandards tal-industrija jiddettaw valuri xierqa tal-ħruxija, dan li ġej huwa meħud mill-istandard ASME B16.5:
Tipi tal-wiċċ | Valur Massimu tal-Ħruxija |
Flanġijiet konġunti tat-tip ring (u gaskits iebsin) | 63 µin AARH (1.6 µm AARH) |
Siegli tal-feriti spirali. | 125 sa 250 µin AARH (3.2 sa 6.3 µm AARH) |
Gaskits rotob. | 250 sa 500 µin AARH (6.3 sa 12.6 µm AARH) |
Ilsien u Groove, u żgħar Male u Female | 125 µ.in. jew 3.2 µ.m AARH |
● Ibbażat Fuq Materjal tal-Kostruzzjoni
Il-flanġijiet huma normalment falsifikati ħlief fi ftit każijiet fejn huma fabbrikati minn pjanċi. Meta l-pjanċi jintużaw għall-fabbrikazzjoni, għandhom ikunu ta 'kwalità weldjabbli. ASME B16.5 jippermetti biss li jnaqqsu l-flanġijiet u l-flanġijiet għomja li jiġu fabbrikati mill-pjanċa. Il-materjali tal-kostruzzjoni normalment użati huma kif ġej;
Standard | Speċifikazzjoni |
ASTM A105 | Speċifikazzjoni Standard għal Forgings tal-Azzar tal-Karbonju għall-Applikazzjonijiet tal-Piping |
ASTM A181 | Speċifikazzjoni Standard għal Forgings ta 'l-Azzar tal-Karbonju, għal Pajpijiet ta' Għan Ġenerali |
ASTM A182 | Speċifikazzjoni Standard għal Flanġijiet tal-Pajpijiet ta' Ligi Falsifikati jew Irrumblati u Stainless Steel, Fittings Falsifikati, u Valvoli u Partijiet għal Servizz ta' Temperatura Għolja |
ASTM A350 | Speċifikazzjoni Standard għal Flanġijiet tal-Pajpijiet ta' Ligi Falsifikati jew Irrumblati u Stainless Steel, Fittings Falsifikati, u Valvoli u Partijiet għal Servizz ta' Temperatura Għolja |
ASTM A694 | Speċifikazzjoni Standard għal Forgings tal-Azzar tal-Karbonju u Liga għal Flanġijiet tal-Pipe, Fittings, Valvoli, u Partijiet għal Servizz ta' Trażmissjoni ta' Pressjoni Għolja |
ASTM B151 | Speċifikazzjoni Standard għal Liga tar-ram-nikil-żingu (fidda tan-nikil) u virga u bar tar-ram-nikil |
ASTM B381 | Speċifikazzjoni Standard għal Titanju u Forġa ta 'Liegi tat-Titanju |
ASTM B462 | Speċifikazzjoni Standard għal Flanġijiet tal-Pajpijiet tal-Liga tan-Nikil Falsifikati jew Irrumblati, Fittings Forged, u Valvoli u Partijiet għal Servizz Korrużiv f'Temperatura Għolja |
ASTM B564 | Speċifikazzjoni Standard għal Forġa ta 'Liegi tan-Nikil |
● Ibbażat Fuq Klassifikazzjoni tal-Pressjoni-Temperatura
Il-flanġijiet huma kklassifikati wkoll mill-klassifikazzjoni tat-temperatura tal-pressjoni f'ASME B 16.5 kif hawn taħt;
150#
300#
400#
600#
900#
1500#
2500#
It-tabelli tal-klassifikazzjoni tat-temperatura tal-pressjoni, fl-istandard ASME B 16.5, jispeċifikaw il-pressjoni tal-gauge tax-xogħol nonshock li għaliha l-ħanek jista 'jiġi soġġett għaliha f'temperatura partikolari. Flanġijiet jistgħu jifilħu pressjonijiet differenti f'temperaturi differenti. Hekk kif tiżdied it-temperatura, il-klassifikazzjoni tal-pressjoni tal-ħanek tonqos. Il-klassi ta 'pressjoni indikata ta' 150 #, 300 #, eċċ huma l-klassifikazzjonijiet bażiċi u l-flanġijiet jistgħu jifilħu pressjonijiet ogħla f'temperaturi aktar baxxi. ASME B 16.5 jindika l-pressjonijiet permissibbli għal diversi materjali ta 'kostruzzjoni vis-a-vis it-temperatura. ASME B16.5 ma jirrakkomandax l-użu ta '150 # flanġi 'l fuq minn 400 grad F (200 grad). Il-Klassi tal-Pressjoni jew Klassifikazzjoni għall-flanġijiet se tingħata f'liri. Jintużaw ismijiet differenti biex jindikaw Klassi ta' Pressjoni. Per eżempju: 150 Lb jew 150 Lbs jew 150# jew Klassi 150, kollha huma tfisser l-istess.
● KONKLUŻJONI
Tista 'tagħmel minn dawn it-tipi differenti ta' flanġijiet, manifattura, u karatteristiċi ta 'prestazzjoni. Tista 'tagħżel il-ħanek tal-azzar it-tajjeb manifatturat minn materjali differenti bħall-istainless steel, azzar b'liga baxxa, azzar tal-karbonju, azzar duplex, jew ħafna aktar.
L-għażla tal-flanġ it-tajjeb bil-materjal it-tajjeb u l-għarfien tal-elementi li tiffaċċja waqt l-applikazzjoni li tuża l-metodu tal-pajpijiet hija kritika. Nittamaw li dan il-blog jgħinek tidentifika l-affarijiet ewlenin qabel tixtri flanġijiet.
























